近日，武(wu)塔公司首次將智(zhi)能檢測(ce)系統應用(yong)于輸電鐵塔構(gou)件(jian)制孔(kong)(kong)作業中，通過在(zai)(zai)構(gou)件(jian)制孔(kong)(kong)自動線上(shang)搭建(jian)機器視覺硬件(jian)設備以及相應的配套軟件(jian)，“實(shi)時”傳輸檢測(ce)有(you)關數(shu)據與圖像，實(shi)施在(zai)(zai)線智(zhi)能檢測(ce)和診(zhen)斷，為產(chan)品加工(gong)質量保(bao)駕護(hu)航，助(zhu)力實(shi)現(xian)“智(zhi)能檢測(ce)”。

圖為裝備公司副總經理胡林波、武塔公司總經理夏金華察看智能檢測設備

近年來，隨著客戶對輸(shu)電鐵(tie)塔構(gou)件(jian)品(pin)質的(de)不斷(duan)提高，且(qie)鐵(tie)塔構(gou)件(jian)加工(gong)生(sheng)產中的(de)制孔(kong)加工(gong)量非常大，為確(que)保制孔(kong)的(de)加工(gong)尺寸、位置、數量等，生(sheng)產中需(xu)要(yao)安排(pai)專業質檢人(ren)(ren)員進行(xing)質量檢測，但目前所采用的(de)人(ren)(ren)工(gong)抽檢方式受現(xian)場客觀條件(jian)和個(ge)人(ren)(ren)主觀因(yin)素的(de)影響，檢測過(guo)(guo)程中容(rong)易出現(xian)誤判或(huo)漏檢，且(qie)穩(wen)定(ding)性差、勞動強(qiang)度大、效率低、人(ren)(ren)工(gong)成本高，不利于實現(xian)構(gou)件(jian)檢測自動化。通過(guo)(guo)對制孔(kong)過(guo)(guo)程信息進行(xing)采集和分析，可以實現(xian)在(zai)線檢測、缺陷預警和診斷(duan)。

 該系統(tong)可實現在工(gong)作狀(zhuang)態下，實時、快(kuai)速在線檢(jian)(jian)測鐵(tie)(tie)塔(ta)構件制孔的關鍵(jian)尺寸(cun)、數量等，并將檢(jian)(jian)測數據與“標準”數據進行對比、判別(bie)，及時報(bao)警缺陷(xian)，保證檢(jian)(jian)測精(jing)度、效(xiao)率。據初步統(tong)計，該在線檢(jian)(jian)測系統(tong)可滿足鐵(tie)(tie)塔(ta)制造有關標準要求，同時相(xiang)對于(yu)傳統(tong)人(ren)工(gong)檢(jian)(jian)測方式(shi)而言，其(qi)檢(jian)(jian)測精(jing)度可提高10%及以上，可降(jiang)低因缺陷(xian)返工(gong)或處(chu)理(li)等成本約(yue)25萬元/年。

武塔(ta)公司將不斷加大智能化改造、數字(zi)化轉型力(li)度(du)，契合“新基建(jian)”與(yu)(yu)新廠建(jian)設，穩步推進(jin)“兩化融合”，推進(jin)在線檢測系統(tong)與(yu)(yu)生產(chan)管理系統(tong)、國家電網(wang)(wang)電工(gong)裝備智慧物聯平(ping)臺的有效融合，引領鐵塔(ta)檢測技術向智能化、可(ke)視化、高精度(du)發(fa)展，提(ti)高生產(chan)設備數字(zi)化率和聯網(wang)(wang)率以及(ji)關鍵工(gong)序數控化與(yu)(yu)智造水平(ping)，促進(jin)企(qi)業提(ti)質增效，提(ti)升核心競爭力(li)，為構建(jian)智能化工(gong)廠打下(xia)堅實(shi)基礎。

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